冷钢和锰钢在气化炉内胆中的应用各有优缺点。冷钢具有较高的强度和耐磨性，但在高温下容易变形。锰钢具有良好的耐高温性和抗氧化性，但强度和硬度不如冷钢。具体选择哪种材料取决于气化炉的具体工况条件。如果气化炉需要耐高温和抗氧化，则可以选择锰钢。如果气化炉需要强度和耐磨性，则可以选择冷钢。
气化炉内胆与外胆的空隙大小是需要根据具体情况而定的。如果空隙过小，会增加内胆受热面积，加强了热传递，但是难以清洗和维修；空隙过大，则会影响气化炉的加热效率，增加燃料消耗。一般来说，空隙大小应该在5-10mm之间比较合适。因此，在设计气化炉时，需要结合炉体大小、内部结构、加热方式等多方面因素考虑，选择合适的空隙大小能够提高气化炉的效率，延长使用寿命，避免出现故障。
气化炉内胆的最大尺寸取决于其具体型号和设计，目前市场上常见的工业级气化炉内胆尺寸一般在直径1.5米至2.5米之间，长度通常在5米至10米之间，但是也有更大的尺寸的工业级气化炉内胆，其直径可以达到5米或更多，长度可以达到20米以上，用于处理体积庞大的固体废物，例如轮胎、木材和其他工业废弃物。